Hvor bruges det generelt varmstemplingsfolie til PVC-panel?

Varmstemplingsfolie til pvc panel kan bruges til en række applikationer. Denne type film er meget populær på grund af dens lave pris, brugervenlighed og fremragende holdbarhed. Nogle af de mest almindelige anvendelser af denne type film er logoudskrivning, vinylmærkatudskrivning og dekorative bogstaver. Brug af denne type film på et pvc-panel er en fantastisk måde at opnå et professionelt look af høj kvalitet til din virksomhed, organisation eller begivenhed.

Pigment til varmstemplingsfolie fås i flere forskellige nuancer. De kan bruges til påføring på forskellige plasttyper. Typisk bruges de i farmaceutisk emballage, tekstilbøjler, kosmetikflasker og andre produkter. Afhængigt af anvendelsen kommer de i mat, blank eller metallisk. Disse pigmenter giver høj modstandsdygtighed over for vejr og kemikalier. De kan også bruges til stempling af logoer, aftryksbemærkninger og andre applikationer.

Forskellige typer lakbelægning er også tilgængelige. Det beskyttende lag er en vandbaseret glansolie, der forhindrer farven i at falme. Det styrker også lysstyrken efter kold folie termoprint. Udover at give et lyst, skinnende metallisk look, er disse folier også tilgængelige i en regnbue af farver. Dette gør dem til den perfekte løsning til dekorative applikationer.

Disse pigmenter er også velegnede til højhastigheds rotationspresseapplikationer. Folie er slidstærk og har fremragende ridsebestandighed. Ydermere er den nem at frigøre og giver rene, højglansresultater.Varmeoverførselsfilm til pvc-paneler bruges i forskellige produkter såsom tøj, sko og så videre. Disse film er lavet af PVC, som har en bedre duktilitet og stabilitet sammenlignet med PU-materiale. De er normalt kombineret med finer.

Brugen af ​​træbaserede kompositter er almindelig til strukturelle applikationer. Træbaserede kompositter fremstilles ofte med aldehydklæbemidler. Brugen af ​​bioklæbemidler kan dog reducere nedbrydningen af ​​træbaserede kompositter. Det er også gavnligt for energibesparelser. Ikke desto mindre er der nogle ulemper. Den ene er frigivelsen af ​​skadelige gasser. Derudover kan den for store perforering forårsage lavere termisk stabilitet af træbaserede kompositter.